大流量齿轮泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70°C,如需高温200°C,可配用耐高温材料即可，粘度为5x10-5~ 1.5x10-3m2/S。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。

1.大流量齿轮泵管路及结合处有无松动现象。用手转动齿轮油泵试看齿轮油泵是否灵活。

2.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。

3.拧下齿轮油泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。

4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

5.点动电机,试看电机转向是否正确。

6.开动电机,当齿轮油泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

7.尽量控制齿轮油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证齿轮油泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。

8.齿轮油泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C ,最高温度不得超过80C。

9.如发现齿轮油泵有异常声音应立即停车检查原因。

10.齿轮油泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

11.大流量齿轮泵在工作第一个月内 ,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油-次。12.经常调整埴料压盖,保证填料室内的滴漏情
况正常(以成滴漏出为宜)。

13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

14.齿轮油泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

15.齿轮油泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好, 妥善保